Ключевые особенности
- Высокая атмосферостойкость и стойкость к: пресной и морской воде, атмосфере промышленных зон, растворам неорганических реагентов, маслам, жирам, органическим растворителям
- Высокая адгезия к металлу, минеральным поверхностям и дереву
- Высокая износостойкость покрытия
- 1000
- Вес:1.00 кг
Применение
- металлические строительные конструкции, мосты и эстакады
- инженерные и гидротехнические сооружения
- энергетические и промышленные установки, линии электропередач
- морская, строительная техника
- подвижной состав ж/д
- судостроение
- устройства износостойких и светостойких покрытий пола по загрунтованным бетонным и деревянным основаниям (предварительное грунтование спец грунтом).
- выполнения декоративных изолирующих покрытий стен, заменяющих керамическую плитку, и покрытий «антиграффити».
- высокая адгезия к металлу, минеральным поверхностям и дереву
- высокая механическая прочность и гибкость покрытия
- устойчивость к атмосферным воздействиям, светостойкость УФ
- стойкий к морской и пресной воде, маслам, жирам и органическим растворителям
- длительное время жизни при работе с покрытием
- быстрое время сушки
- высокая адгезия к металлу, минеральным поверхностям и дереву
- высокая износостойкость покрытия
- Окраска нефтяных цистерн
- Антикор защита корпусов судов
- Антикор защита вагонов, кузовов
- Антикор защита подвижного состава
Расход материала
Время высыхания
Время сушки при 200С | сухое «от пыли» | приблизительно 50 минут | ||||
сухое на ощупь | приблизительно 1,5 часа | |||||
нанесение следующих слоев | приблизительно через 3 часа, но не позже 24 часов |
Порядок нанесения
Подготовка поверхности
Стальные конструкции: пескоструйная обработка до степени 2,5.
Новый металл: обезжиривание моющими составами, щелочное травление
Оцинкованная сталь: отсутствие снижающих адгезию веществ (жиры, масла, пыль, грязь, продукты коррозии цинка (белая пыль) и т.п.)
Условия нанесения | + 10 - + 40 0С | |||||
Подготовка материала к работе | тщательно перемешать до однородной массы компонент А (большая упаковка), затем влить отвердитель (маленькая упаковка) и еще раз тщательно перемешать | |||||
Растворитель | Растворитель Сольвент. При длительном хранении может повышаться вязкость, в этом случае материал осторожно разбавляют растворителем. | |||||
Способ нанесения | кисть, валик | вязкость при поставке | ||||
пневматическое распыление | разбавляют до вязкости 25 с по ВЗ-4, используется сопло 1,5 – 1,8 мм, давление 3 –5 атм | |||||
безвоздушное распыление | вязкость при поставке, сопло 0,4 мм, давление 150 –160 атм | |||||
Время использования материала после смешения при 200, часы | 4 - 5 | |||||
Толщина слоя, мкм | 50, может быть и больше |
Способы нанесения
Воздушный краскопульт
Безвоздушный краскопульт
Кистью
Валиком
Характеристики
Прочность при ударе по прибору У-1А, ГОСТ 4765 | 50 см прямой и обратный | ||||||
Адгезия, ГОСТ 15140 | 1 балл | ||||||
Гибкость на стержне диаметром по шкале гибкости ШГ-1, ГОСТ 6806 | 1 мм | ||||||
Твердость по маятнику М-3, ед | 0,6 | ||||||
Срок службы | не менее 10 лет |
Техника безопасности |
Материал содержит органические растворители. Огнеопасно. |
Материал содержит изоцианаты. |
Запрещается принимать пищу, пить и курить во время работы. |
Не допускается вдыхание аэрозолей при нанесении покрытий. |
Избегать попадания на кожные покровы и в глаза. |
Применяется при температурах от + 10 до + 30 °С и температуре на 30 °С выше температуры точки росы.
Технические данные
Основа материала: акриловая смола, отверждаемая изоцианатом
Цвет: по карте цветов и под заказ
Соотношение компонентов при смешении, А : Б, масс. части 5,1 : 1
Вид поверхности: Глянцевая
Плотность: 1,45 г/см3
Сухой остаток, масс.: % 74
Термостабильность покрытия: до + 120 °С в сухом состоянии